RRG-ENTE 1928 - ech: 1:4

[jean claude Crétal]

Bonsoir Laurent

C'est presqu'aussi beau en photo qu'en vrai

[Laurent14]

C'est vrai que tu fait parti des chanceux qui on vu les pièces en vrai.

[jean claude Crétal]

Ca fait envie de s'y remettre à tailler du bois, je termine la cabine de mon twin, et je redémarre à fond sur le C25

[Christian]

Moi aussi cela me fait envie de couper du bois
Et dire que je n'ai toujours pas mes plans
Gérard t'es où

Christian

[Laurent Beldame]

[plu ronan]

[Laurent14]

Voilà la petite famille des couples du RRG Ente terminés. La belle structure interne est définitivement cachée par les renforts en ctp. Il en manque un sur la photo. Il est encore sous presse parce que j'ai du refaire un renfort. Je m'était trompé par rapport aux photos du réel.

L'ensemble des couples pèse 300g. Je m'attendais à pire. C'est du vrai bois d'arbre, pas de l'epp. On va essayer de s'attaquer aux nervures maintenant.
Quelques centaines de mètres de baguettes 3x3 à débiter et calibrer.
42 nervures, 60 pièces en moyenne avec les renforts, une douzaine de structures différentes. L'hiver vas pouvoir être long et rude.

[Anonyme]

Très joli, exactement la technique employée pour mon Hütter : baguettes, renforts et goussets CTP, tout à la main !!! Bon courage pour la suite...

[VincentB]

Bravo! c'est là où on apprécie de ne pas avoir de cnc, cette sal.... de machine nous fait passer à côté de joli travail comme ça, j'en ai pourtant une, mais je suis de plus en plus réticent à cet outil

[plu ronan]

si tu veux la mettre a la poubelle, appelles moi je vais te debarasser,j ai un peu de place au sous sol

[VincentB]

Laurent, pour calibrer les baguettes 3x3 tu arrives à les passer à la raboteuse ou tu les laisses brutes de scie?

[Frédéric]

Salut Laurent !
Ca commence à avoir de la gueule. Des baguettes, des goussets... le top !
Bonne continuation !


Amicalement
Frédéric

[Laurent14]

[VincentB]

Remarques si tu arrives a travailler à partir de planches rabotées à 3mm, en ayant une circulaire a dents fines carbure ou essayer la même chose sur une scie à ruban, la coupe devrait être relativement propre, mais bon faut que la baguette soit bien plaquée, si elle commence à sauter c'est foutu peut être avec une table en bois pour ne pas avoir de jour autour de la lame et sur cette table, coller une baguette de 3.5mm de haut comme guide en largeur + un petit ctp par dessus qui fait presseur en hauteur sur ton guide comme un ] les coupes pourront rester brutes de scie, un petit coup de ponçage...

[Jean-MarieM]

Salut Laurent,

Il me semble que MRA avait publié il y a quelques temps déjà un article sur un petit outil pour calibrer les baquettes sur la base d'une dremel. Je vais voir si je peux remettre la main dessus.

A+ Jean-Marie

[Laurent14]

Scie circulaire carbure, j'ai. Mais vu le diamètre, autant tailler une allumette avec une tronçonneuse.
Je suis preneur de toutes les idées.

[Laurent14]

C'est une idée. Tu peux me passer une commande de 200 svp

[plu ronan]

pour 200 tu vas avoir une sacrée ristourne

[Laurent14]

Finalement, je me suis décidé. Après quelques essais infructueux avec rabot, raboteuse et autre machines démoniaques, j'ai réussi à tailler mes allumettes.

Comment ? Et bien pas de prise de tête, la machine qui vas bien c'est ça.

Une des composantes clés de la découpe DHC. Une lame neuve, une règle en bois, deux serres joint, un réglage à 3mm fort et voilà 82 baguettes de 3x3x500 tirées d'un tasseau sapin de 2m choisi bien droit de fil. Pour le choix, c'est simple. On met tout le rayon part terre et on choisi sous l'œil inquisiteur du chef de rayon. A peu près 90% de déchets. Mais le client n'est-il pas roi ? De toutes façons ils s'en foutent, ils vendraient aussi bien de patates que des ferrari.

Je rappelle à ceux qui n'auraient pas encore assimilés que la découpe DHC c'est la découpe à l'huile de coude. Rangez toutes vos cnc et autres lasers, c'est la meilleure.

Les bonnes composantes de la DHC moderne, sont les suivantes. La scie à ruban vue plus haut. L'incontournable scie Dremel ou clone asiatique.

Le lapidaire. A modifier obligatoirement et à régler finement pour un ponçage droit et bien d'équerre.

Et puis cette petite bricole. L'accessoire défonceuse pour perceuse dremel (là, vous oubliez les clones asiatiques).

Le résultat ? les photos parlent d'elles même. Le petit tas de ctp suivant, ce sont les pièces du fuselage du Beaver de 2m60. Rien a voir avec le Ente, mais c'est pour illustrer. Et puis comme je le construit en parallèle, vous avez des nouvelles.

Vue de plus près, les résultat que l'on peux obtenir avec les trois outils montrés sur la photo. une fraise de 0.8mm ou moins (Merci Vincent et André), des cylindres ponceurs de différents diamètres (ici c'est le gros) et un fraise hélicoïdale de 3,2mm. C'est génial parce que c'est justement l'épaisseur du ctp okoumé dis "de 3mm" ordinaire.

Cette dernière machine demande un petit apprentissage mais les assemblages sont aussi précis que sur une cnc.

Et pour finir, pour faire des trous parfaitement ronds dans de faibles épaisseurs, il n'y as rien de mieux que ça. Les mèches Forstner. Simples, rapides et d'une efficacité redoutable. Toujours utiliser un martyr sous la pièce et bien appuyer sous peine de déconvenues à la sortie.

Tu vois, Vincent, une simple photocopie, un bâton de colle et la pièce est découpée avant que tu n'es appuyé sur le bouton marche arrêt de la cnc.
Enfin presque. Attendre simplement 24h que la colle bâton sèche. Elle a la mauvaise manie d'humidifier le papier qui du coup n'a plus aucune tenue.

[jean claude Crétal]

Il y a quelques années quand je construisais des bateaux j'avais trouvé une raboteuse chez METIVIER MODELISME 140€ je n'avais pas passé le pas car je n'avais pas assez de baguettes à faire pour amortir l'investissement
j'arrive un peu tard mais je donne quand même le lien ça peu peut être interresser quelqu'un
http://www.metivier-modelisme.com/product_info.php?products_id=1160
En fait maintenant mes petites baguettes je les fait avec une petite scie circulaire proxxon

[Laurent14]

Comme tu dis, l'investissement est assez lourd à amortir. On ne fait pas de baguettes 3x3 tous les jours.
Jusqu'à 5x5, ma grosse machine de menuiserie me convient parfaitement. Et elle est amortie depuis longtemps.
En fait elle l'était avant même que je signe le chèque puisqu'elle à été acheté pour réaliser ma cuisine intégrée.
Par rapport au prix d'un cuisiniste, même à l'époque il n'y avais pas photo. Et en plus, je ne connais pas beaucoup de cuisiniste qui propose des cuisines dans du bois de tonneau à cidre.

[ClaudeL]

Laurent,
C'est amusant, j'ai exactement le même équipement de bricolage que toi (à l'exception de la scie à ruban) en ayant suivi la même démarche (achat d'une combiné bois pour faire la nique aux cuisinistes de tout poil) !!

Claude

[MichelS]

[Laurent14]

J'utilise les deux mais pas avec le même outils.
A main levé avec la fraise hélicoïdale de 3,2mm après avoir fait une prédécoupe au ruban ou à la dremel. J'approche le trait avec la scie, je fini le dessin à la fraise en ayant mis la défonceuse à poste fixe à l'envers. C'est la pièce qui bouge pas la machine. La quantité de bois à enlever étant faible et en appuyant légèrement, il y a peu de risques de déraper.

J'ai réalisé toutes les découpes intérieures de cette façon. Comme se sont des découpes d'allègement, la précision n'est pas critique.

Pour les découpes intérieures rectilignes, j'ai utilisé la fraise de 0,8mm et une règle d'appuis disposée sur la partie arrondie du support. Pourquoi la partie arrondie ? C'est simple. En utilisant la partie droite, si on tourne légèrement la machine pendant le travail, on décale le trait de découpe.
En utilisant la partie arrondie, même si on tourne la machine, l'appui sur la règle reste constant et donc le trait ne dévie pas.

Pour les découpes rectilignes extérieures, la machine est à poste fixe à l'envers. La règle d'appuis est posée sur la machine et fixée avec du double face. C'est aussi la pièce qui se déplace.

Tu vas me dire, mais comment tu fait pour mesurer 3,2 mm. Et bien c'est simple, je ne mesure pas. Suivant le principe que moins tu mesures, plus tu est précis, les 3,2 mm sont donnés directement par une épaisseur de ctp.

Tu prend deux morceaux de ctp de 3,2mm d'épaisseur. Tu poses un morceau contre la fraise. L'autre se positionne entre le premier et la règle guide. un fois la règle fixée au double face, la précision est redoutable. Une petite équerre à 90° permet de faire les découpes perpendiculaires.

Je vais tâcher de faire des photos pour montrer les techniques. La défonceuse, miniature ou pas est un outil formidable. Chez nous elle est encore peu utilisée au profit de la toupie, mais outre atlantique, ils ne connaissent que ça. Il faut voir les machines qui existent, les puissances et la diversité des fraises disponibles (on peux tout avoir en France).

Par contre, cela demande un certain apprentissage. C'est une machine dangereuse (pas trop pour la miniature quand même). Port de lunettes obligatoire. On ne fraise pas n'importe comment impunément et une machine de 500W ne se manipule pas comme une de 1500W. Il y a des fraises qui peuvent atteindre de grands diamètres et de grandes longueurs.

[MichelS]

Merci bien Laurent pour les renseignements, j'attends tes photos impatiemment pour schématiser la technique. Reste les fraises à se procurer !

[Jean-MarieM]

Bonjour à tous,

J'ai réussi à remettre la main sur le MRA No 764 d'août 2003 décrivant la fabrication d'une petite calibreuse de baguettes. Ce petit outil fait appel à un moteur de type Speed 400 et est alimenté par des accus. C'est ingénieux, vite réalisé et semble très pratique.

A+ Jean-Marie

[Laurent14]

Merci, c'est gentil. Crois-tu que ce modèle suffira par rapport au speed 400 sur accus ?

[Laurent14]

Ça y est, après le allumettes, j'attaque les nervures. C'est finalement le gros morceau de ce planeur. Il y en a 44. Elles ont toutes le même profil mais pas toutes la même structure. Je vous présente la n°2 encore dans son moule. Sur le racloir en haut, quelques uns des centaines de goussets à poser.

Un petit gros plan.

Et là, l'atelier de collage des goussets et renforts. En moyenne 80 pièces de chaque modèle. Faites le compte, je vais pouvoir bien occuper mes soirées d'hiver. Ça tombe bien vu les con.....ies qui passent à la télé. Ici c'est un peu spécial. il s'agit de la nervure n°1 qui n'as pas de goussets mais un renfort qui court tout le long entre les deux longerons. Les goussets ne sont présents qu'à l'arrière.

Le moule est très simple. Un support en CTP de 5mm. Des morceaux de CTP de 3mm collés sur le pourtour aux points clés des différentes nervures.
Le tout ciré à la cire de démoulage. Un tirage papier huilé pour chaque type, inséré dans le moule avant fabrication de la nervure. Les baguettes d'intrados et d'extrados sont humidifiées avant pose pour épouser correctement et sans casse l'arrondi avant. Le bord d'attaque est un morceau de ctp à cageot de 3mm mis en forme.
J'avais prévu les gousset en ctp 0,4mm, mais comme je n'en ai pas et que ça vaux la peau des ......, il sont en 0,6mm.
Remarque, le 0,6 vaux aussi la peau des ............, mais là j'en ai (là, je sens dérive venir).

[VincentB]

Raaaahhh ça c'est de la vraie maquette comme j'aime

[Christian]

Magnifique Laurent
Bon courage pour la suite
Cela me rappelle des souvenirs
J'avais fait il y'a 25 ans un baron de 3.20m avec toutes les nervures comme ça

Christian